ჭედურობის შესავალი ჭედურობის დასამუშავებლად.

ჭედურობისთვის გამოყენებულ საყრდენს ჭედურობა ჰქვია, შემოკლებით კვერი.ტილო არის სპეციალური ხელსაწყო მასალების (ლითონის ან არალითონის) სერიული დამუშავებისთვის საჭირო სახვრეტო ნაწილებში.ჭედურობა ძალიან მნიშვნელოვანია ჭედურობაში.მოთხოვნილებების დაკმაყოფილების კვარცხლბეკის გარეშე ძნელია მასობრივი ჭედური წარმოების განხორციელება;მოწინავე კვარცხლბეკის გარეშე, მოწინავე ჭედურობის ტექნოლოგია ვერ მიიღწევა.ჭედურობის პროცესი და საყრდენები, ჭედური აღჭურვილობა და ჭედური მასალები წარმოადგენს ჭედურობის დამუშავების და შტამპირების ნაწილების სამ ელემენტს.ლითონის შტამპის ნაწილები,ლითონის ნაწილები ნათურებისთვის,ლითონის ნაწილები ელექტრო სოკეტისთვის) მიიღება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ისინი ერთმანეთთან შერწყმულია.

ჭედურობის დამუშავება არის პროდუქტის ნაწილების წარმოების ტექნოლოგია გარკვეული ფორმის, ზომისა და შესრულებით, ჩვეულებრივი ან სპეციალური ჭედური აღჭურვილობის სიმძლავრის საშუალებით, ისე, რომ ფურცელი პირდაპირ ექვემდებარება დეფორმაციის ძალას ყალიბში და დეფორმირდება.ფურცლის მასალა, ყალიბი და აღჭურვილობა შტამპის დამუშავების სამი ელემენტია.ჭედურობა არის ლითონის ცივი დეფორმაციის დამუშავების მეთოდი.ამიტომ მას უწოდებენ ცივ ჭედვას ან ფურცლის ჭედვას, ან მოკლედ შტამპირებას.ეს არის ლითონის პლასტმასის დამუშავების (ან პრესის მუშაობის) ერთ-ერთი მთავარი მეთოდი, ასევე მიეკუთვნება მასალის ფორმირების საინჟინრო ტექნოლოგიას.

ნაწილების ფორმის, ზომის, სიზუსტის, სერიის, ნედლეულის შესრულების და ა.შ. მოთხოვნების დაკმაყოფილების მიზნით, გამოიყენება ჭედურობის დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი.შეჯამებისთვის, ჭედურობა შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: გამოყოფის პროცესი და ფორმირების პროცესი.

ჭედურობის დამუშავების წარმოების ეფექტურობა მაღალია, ოპერაცია მოსახერხებელია და ადვილია მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის რეალიზება.ეს იმიტომ ხდება, რომ ჭედურობა დამუშავების დასასრულებლად ეყრდნობა პუნჩირებას და ჭედურ ​​აღჭურვილობას.ჩვეულებრივი წნეხის დარტყმების რაოდენობამ შეიძლება მიაღწიოს ათეულჯერ წუთში, ხოლო მაღალსიჩქარიანი წნევა შეიძლება მიაღწიოს ასობით ან თუნდაც ათასობით ჯერ წუთში და ერთი შტამპის ნაწილი შეიძლება მიღებულ იქნეს შტამპის დარტყმაზე.


გამოქვეყნების დრო: ივნისი-21-2022