· ჩინეთის მორგებული ელექტრული ჭედური ნაწილები Electrica For Switches and Sockets წარმოება და ქარხანა |SW ELECTRIC

მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის

მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის გამორჩეული სურათი
  • მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის
  • მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის
  • მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის
  • მორგებული ელექტრული შტამპის ნაწილები Electrica გადამრთველებისა და სოკეტებისთვის

Მოკლე აღწერა:

ჩვენ დავაკოპირებთ შტამპის ნაწილს თქვენი ნიმუშებიდან და ნახატებიდან.პროექტი დიზაინიდან საბოლოო ფორმამდე


ჩამოტვირთეთ როგორც PDF

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ჭედურობა უჟანგავი Bticino დანამატი

ძირითადი მასალები: რკინა, უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, სპილენძი;

ხარისხის ძირითადი პუნქტები: დასრულების საბოლოო სტატუსი.განზომილებიანი ტოლერანტები და მასალების კლასები;.

სპეციფიკაციები: ეს დამოკიდებულია მასალის არჩევანზე.

ჩვეულებრივ ჩვენ უპირატესობას ვანიჭებთ დანამატის ტოლერანტობის სისქეს უარყოფით მნიშვნელობას.მაგრამ საბოლოო არჩევანს აფიქსირებს დიზაინერი და ნახატი.მზა პროდუქტის ფორმები: აპლიკაციები: ელექტრული პროდუქტებისთვის ისინი გამოიყენება გადამრთველებში, სოკეტებში, გაფართოების სოკეტებში, მრავალფუნქციურ გადამყვანებში, დაუკრავენ გადამრთველებში, ნათურების დამჭერებში.

ხარისხის კონტროლი: როდესაც საქმე ეხება გადამრთველებს, მთავარია მასალა.ასევე არის ვერცხლის ნაწილი.სოკეტის ნივთებისთვის ისინი უნდა იყოს დამზადებული სპილენძისგან და არა თითბერისგან.იმიტომ, რომ 4 მმ და 5 მმ მამრობითი ნემსები მათზე მუშაობენ.თუ მასალა არ არის კარგი, ის ძალიან ფხვიერი იქნება 5 მმ მამრობითი შტეფსელის გამოყენების შემდეგ.რაც შეეხება სისქეს, უმჯობესია იყოს 0,8მმ და არა 0,5მმ და თუ კონსტრუქცია შესაფერისია, ღიობის გასაკონტროლებლად უნდა დავამატოთ კლიპები.ხარჯების დაზოგვისა და პროდუქციის სრული კომპლექტების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ელექტრული შტამპის ზოგიერთი ნაწილი განკუთვნილია ავტომატური შეკრებისთვის.ამ შემთხვევაში, ჩვენ უნდა ვაკონტროლოთ თითოეული შეერთების სრული დასრულება ნედლეულის, ლითონის ნაწილების, შეფუთვისა და საბოლოო დამუშავებიდან.მწყობრიდან გამოსული ნებისმიერი ნაბიჯი შეიძლება გავლენა იქონიოს სრული მზა პროდუქტის ხარისხზე.

გარდა ამისა, საუკეთესო გამოსავალია პროდუქტის დიზაინის დასრულების საფეხურების შემცირება.ვინაიდან მექანიკური დიზაინი ასევე არის კიდევ ერთი საკვანძო ფაქტორი.მაშინაც კი, თუ ზოგიერთი დასრულებული ნაბიჯი ვერ მოხერხდა, მათი შეცვლა შესაძლებელია პროდუქტის სტრუქტურის მეშვეობით.დიზაინის და წარმოების დრო: 35-45 დღე.

  • წინა:
  • შემდეგი:

    • ᲛᲡᲒᲐᲕᲡᲘ ᲞᲠᲝᲓᲣᲥᲢᲔᲑᲘ